+86-15267462807
Jazyk
Odvodenie kalov je kritický proces v čistenie odpadu a rôzne priemyselné aplikácie. Zahŕňa to zníženie obsahu vody v kaloch a jeho transformáciu z tekutého alebo polotrikného stavu na zvládnuteľnejší, solídnejší „koláč“.
Medzi rôzne technológie dostupné pre túto zásadnú úlohu, skrutkové lisy a listy filtra Vynikajú ako dve z najčastejšie prijatých a efektívnejších metód. Aj keď sa obidve zameriavajú na oddelenie tuhých látok od tekutín, ich prevádzkové princípy, efektívnosť a ideálne aplikácie sa výrazne líšia.
A skrutkovač je typ odvodňovacieho zariadenia, ktoré nepretržite oddeľuje tekutiny od tuhých látok mechanickou kompresiou. Je známa svojou jednoduchosťou, robustným dizajnom a schopnosťou zvládnuť rôzne typy kalov s minimálnym zásahom operátora.
Pracovný princíp skrutkového lisu je elegantný v jeho nepretržitej prevádzke. Kal, často kondicionovaný polymér Aby sa zlepšila flokulácia (zhlukovanie jemných častíc) sa privádza do vstupu tlače. Vo vnútri hlavného tela, pomaly rotujúci skrutka (alebo auger) je umiestnený vo valci skríning bubon (niekedy označovaný ako filtračný valec alebo kôš).
Keď sa skrutka otáča, sprostredkuje kal dopredu. Jedinečný dizajn skrutky, často s premenlivým výškou alebo priemerom postupne znižuje objem K dispozícii pre kal, keď sa pohybuje z vstupu do výstupu. Toto zníženie objemu v kombinácii s nepretržitou rotáciou vytvára zvyšujúci sa tlak na kal. Voda sa vytlačí cez jemné otvory okolitej obrazovky, zatiaľ čo stlačené tuhé látky sú zachované.
Odvodené tuhé látky, teraz vo forme „koláča“, sa vypúšťajú na konci skrutky pomocou nastaviteľnej zadnej tlakovej dosky alebo kužeľa, čo pomáha riadiť hladinu odvodňovania. Oddelená tekutina alebo filtrát sa zhromažďuje v povodí pod obrazovkou a zvyčajne sa vracia do hlavného prúdu čistenia odpadových vôd.
Kľúčové komponenty stlačenia skrutky zahŕňajú:
Skrutka (zvuk): Centrálny rotujúci prvok zodpovedný za sprostredkovanie a komprimovanie kalu.
Valček na obrazovku/filter: Stacionárna valcová sieť alebo séria krúžkov, cez ktoré voda prechádza.
Jednotka pohonu: Poháňa pomalú rotáciu skrutky.
Kalový vstup: Kde podmienený kal vstupuje do tlače.
Výstup filtrate: Kde odlúčená kvapalina opúšťa.
Port vypúšťania koláča: Kde sú vylúčené odvodené tuhé látky.
Bežné aplikácie Pre skrutkové lisy zahŕňajú odvodnenie kal mestských odpadových vôd , kal z spracovanie potravín a nápojov , buničina a papierové mlyny a rôzne ľahké priemyselné toky odpadových vôd kde sa vyžaduje nepretržité, mierne odvodnenie.
A stlačením filtra je odvodňovací stroj s odvodňovaným dávkom, ktorý využíva tlakovú filtráciu na oddelenie tuhých látok od kvapalín. Je známa svojou schopnosťou dosiahnuť veľmi vysoké tuhá látka Obsah a zvládnuť náročné typy kalov.
Pracovný princíp filtračného lisu sa točí okolo nútenia kvapaliny cez filtračné médium pod vysokým tlakom a pevné látky zostanú za sebou. Na rozdiel od kontinuálneho skrutkového lisu funguje filtračný lis v cykloch.
Jadro filtračného tlače pozostáva zo série vertikálnych filtračné dosky ktoré sú stlačené spolu, aby vytvorili utesnenú komoru. Každá doska je zvyčajne zapustená a pokrytá a filtračná handrička . Tieto handry sú primárnym filtračným médiom, ktoré umožňujú prechádzať tekutinou pri zachovaní tuhých častíc. Celá zostava tanierov je namontovaná do robustného rám , podporované bočnými panelmi.
Typický odvodňovací cyklus začína tým, že dosky sú pevne zatvorené hydraulickým valcom. Kal, často kondicionovaný polymér , potom sa čerpá do komôr vytvorených medzi doskami pod výrazným tlakom. Keď kal naplní tieto komory, kvapalina (filtrát) je vynútená cez filtračné handry a vystupuje z lisu cez drenážne kanály v doskách. Pevné častice sú zachytené na povrchu filtračných tkanín a postupne sa vytvárajú tak, aby tvorili a filtračný koláč vo vnútri komôr.
Tento proces pokračuje, až kým komory nie sú plné odvodneného koláča a tok filtrátu sa výrazne znižuje, čo naznačuje, že koláč dosiahol svoju maximálnu suchosť. Po dokončení filtrácie sa napájacie čerpadlo zastaví a hydraulický valec sa stiahne, čo spôsobí oddelenie platničiek. Odvodené filtračné koláče, teraz tuhé a často samostatne podporujúce, vypadnú z dosiek do kolekcie násypky alebo dopravníka nižšie. Filtračné handry sa potom vyčistia a tlač je pripravený na ďalšiu dávku.
Kľúčové komponenty stlačenia filtra zahŕňajú:
Filtračné dosky: Zapustené dosky, ktoré tvoria komory pre kal a poskytujú podporu pre filtračné tkaniny.
Filtrovať handry: Priepustné textilné médium, ktoré zachytáva tuhé látky a umožňuje prejsť tekutinu.
Rám: Robustná štruktúra, ktorá drží dosky a hydraulický valec.
Hydraulický valec: Poskytuje silu na zatvorenie a otvorenie dosiek.
Kŕmne čerpadlo: Dodáva kal do tlače pod tlakom.
Potrubia/potrubia: Kanály pre odtok prítoku kalov a odtok filtrate.
Bežné aplikácie Pre listy filtra sa nachádzajú v čistenie priemyselnej odpadovej vody , Ťažba (odvodenie chvosta) , chemické spracovanie , farmaceutiká , a ďalšie odvetvia, v ktorých sú prvoradé vysoké účinnosť odvodňovania, vynikajúca kvalita filtrátu a schopnosť zvládnuť rozmanitú škálu náročných alebo jemných častíc.
Zatiaľ čo pri odvodňovacích kaloch sú vysoko účinné lisy skrutiek aj filtračné lisy, ich základné prevádzkové princípy a charakteristiky výkonnosti sa výrazne líšia. Pochopenie týchto rozdielov je rozhodujúce pre výber optimálnej technológie pre danú aplikáciu.
Stlačenie skrutky: Funguje na a nepretržitý proces Princíp. Kal sa neustále privádza do tlače a rotujúca skrutka nanáša postupný, nepretržitý tlak na stlačenie kalu. Voda sa odteká cez stacionárnu obrazovku a odvodený koláč sa nepretržite vypúšťa z druhého konca. Tento nepretržitý tok je ideálny pre konzistentné kalové toky a automatizované operácie.
Stlačením filtra: Funguje ako a šaržový proces . Kal sa čerpá do série uzavretých komôr, čo núti vodu cez filtračné handry pod vysokým tlakom. Akonáhle sú komory naplnené odvodňovaným koláčom, zastávky čerpania, doštičky sa otvoria a koláče sú prepustené. Táto prevádzka založená na cykle znamená, že existujú odlišné fázy zaťaženia, filtrácie a výboja.
Povaha kalu - jeho veľkosť častíc, abrazivita, stlačiteľnosť a obsah tuhých látok - hrá významnú úlohu pri určovaní, ktorá technológia je vhodnejšia.
Stlačenie skrutky: Všeobecne funguje dobre s biologické kaly (napr. Kalový kal aktivovaný komunálnou odpadovou vodou), kaly na spracovanie potravín , a ďalšie kaly so stredne nízkou konzistenciou s vláknitejšou alebo stlačiteľnou povahou. Sú menej citlivé na variácie konzistencie kalu v porovnaní s lismi filtra. Aj keď dokážu zvládnuť nejaké mastné kaly, veľmi vysoký obsah oleja môže niekedy viesť k oslepeniu obrazoviek. Typicky uprednostňujú koncentrácie tuhých látok krmiva v rozmedzí 0,5% až 5%.
Stlačením filtra: Vysoko univerzálny a schopný odvodzovať a Oveľa širší rozsah typov kalov , vrátane ťažko vyťažených priemyselných kalov, minerálnych kalov a kalov s vysokým obsahom jemných častíc alebo drsnými charakteristikami. Dokážu zvládnuť kaly s vyššími počiatočnými koncentráciami tuhých látok a sú obzvlášť účinné pre kaly, ktoré tvoria dobrú, nestlačiteľnú štruktúru koláča. Avšak extrémne lepkavé alebo vysoko mastné kaly môžu viesť k oslepeniu látkovej látky, čo si vyžaduje častejšie čistenie.
Suchosť odvodneného koláča je kritickým faktorom, ktorý priamo ovplyvňuje náklady na zneškodnenie a potenciál na opätovné použitie.
Stlačenie skrutky: Zvyčajne dosahuje Percentá nižších tuhých koláčov , vo všeobecnosti od od 15% až 25% (Aj keď niektoré pokročilé návrhy môžu dosiahnuť až 30%). Dôvodom je kontinuálny mechanizmus kompresie s nižším tlakom. Zatiaľ čo koláč je pevný a stohovateľný, zachováva si vyšší obsah vlhkosti v porovnaní s koláčom filtračného lisu.
Stlačením filtra: Vyniká pri výrobe Veľmi vysoké percentuálne podiely na tuhých koláčoch , často od od 30% na viac ako 60% (a niekedy ešte vyššie pre konkrétne priemyselné kaly). Vysoké filtračné tlaky a dávková prevádzka umožňujú rozsiahlejšie odvodnenie, čo vedie k suchšiemu a kompaktnejšiemu koláča, ktorý významne znižuje objem a hmotnosť likvidácie.
Stlačenie skrutky: Ponuka priepustnosť , čo znamená, že môže spracovať kaly dôsledne po dlhých obdobiach. Jeho kapacita sa zvyčajne meria v objeme za hodinu (napr. M³/HR alebo galóny/hodinu kalu kalu) a lineárne mierky s veľkosťou a počtom jednotiek. Často sa vyberajú pre rastliny s nepretržitým a stabilným tokom kalu.
Stlačením filtra: Procesy kal v dávky , čo znamená, že jeho celková kapacita je určená objemom kalu spracovaného na cyklus a počtom cyklov za deň. Zatiaľ čo jednotlivé lisy filtra môžu mať na dávku veľmi veľké kapacity, prerušovaná povaha znamená, že sú vhodnejšie pre operácie, kde je možné zvládnuť akumuláciu kalov medzi cyklami alebo kde môže viac jednotiek bežať v rozložených posuvoch. Priepustnosť sa meria v objeme na dávku alebo tony suchých tuhých látok denne.
Stlačenie skrutky: Známe pre svoje Vysoká úroveň automatizácie a relatívne nízke prevádzkové požiadavky . Po nastavení môže pracovať na dlhšiu dobu s minimálnou pozornosťou operátora. Bežné sú automatické čistiace cykly a mechanizmy s vlastným prispôsobením. To vedie k nižším nákladom na pracovnú silu.
Stlačením filtra: Vyžadovať Viac pozornosti operátora Kvôli svojej dávkovej povahe. Zatiaľ čo mnoho moderných listov filtra je vysoko automatizovaných (napr. Automatické posunovanie tanierov, umývanie látky a vypúšťanie koláča), operátori sú zvyčajne potrebné na monitorovanie cyklu, zabezpečenie správneho uvoľnenia koláča a zvládanie potenciálnych problémov s oslepením látky. Automatizované systémy výrazne znižujú prácu, ale stále si často vyžadujú viac dohľadu ako skrutkovací lis.
Stlačenie skrutky: Všeobecne má nižšie celkové potreby údržby . Pomaly sa pohybujúca skrutka vedie k menšiemu opotrebeniu. Bežné úlohy údržby zahŕňajú periodické čistenie obrazovky, mazanie ložísk a prípadná výmena prvkov skrutky alebo obrazovky v dôsledku abrazívneho opotrebenia, ktoré je zriedkavé.
Stlačením filtra: Má tendenciu mať Vyššie a častejšie požiadavky na údržbu . Najbežnejšou úlohou údržby je Výmena filtračných handrov , ktoré môžu v priebehu času nosiť, roztrhnúť alebo slepiť v závislosti od typu kalu a prevádzkových podmienok. Údržba tiež zahŕňa kontrolu a výmenu hydraulických komponentov, tesnení tanierov a zabezpečenie integrity balenia doštičiek. Čistenie handrov je pravidelná prevádzková činnosť.
Stlačenie skrutky: Často vyžaduje mierna až vysoká spotreba polyméru . Polymér je rozhodujúci pre účinnú flokuláciu častíc kalu, aby sa vytvorili väčšie vločky, ktoré sa dajú ľahko odvádzať skrutkou. Nepretržité strihové pôsobenie skrutky môže niekedy rozbiť vločky, čo si vyžaduje starostlivé dávkovanie polyméru.
Stlačením filtra: Všeobecne si vyžaduje mierna až nízka spotreba polyméru V porovnaní s lismi skrutky, aj keď niektoré typy kalov môžu stále potrebovať výrazné kondicionovanie. Vysokotlakový filtračný mechanizmus často odpúšťa silu vločiek a statická povaha filtrácie (akonáhle sa koláč vytvorí) znižuje zlomenie vločiek. Nedostatočná flokulácia však povedie k zlej kvalite filtrátu a zníženej účinnosti odvodňovania.
Stlačenie skrutky: Zvyčajne sa môže pochváliť nižšia spotreba energie na tonu spracovaných suchých tuhých látok. Hlavným spotrebiteľom energie je pomaly pohybujúci sa hnací motor pre skrutku. Jeho nepretržitá, nízkoenergetická prevádzka prispieva k nižším účtom za elektrinu.
Stlačením filtra: Všeobecne má vyššia spotreba energie na tonu suchých tuhých látok. Používatelia primárnej energie sú výkonné kalové kalové čerpadlo, ktoré pracuje pri vysokom tlaku, a hydraulická napájacia jednotka na otváranie a zatváranie dosiek. Aj keď funguje v dávkach, dopyt energie počas filtračného cyklu môže byť významný.
Kapitálové náklady (počiatočná investícia):
Stlačenie skrutky: Všeobecne má a nižšie počiatočné kapitálové investície V porovnaní s filtračnou tlakom porovnateľnej kapacity. Ich jednoduchší dizajn a menej pohyblivých častí prispievajú k nižšej kúpnej cene.
Stlačením filtra: Zvyčajne má a Vyššie počiatočné kapitálové investície . Robustný rámec, početné dosky, hydraulický systém a vysokotlakové kŕmne čerpadlo prispievajú k vyšším počiatočným nákladom.
Prevádzkové náklady (prebiehajúce):
Stlačenie skrutky: Často vedie k nižšie celkové prevádzkové náklady V dôsledku nižšej spotreby energie, menšej požiadavky na prácu a zníženej frekvencie údržby. Náklady na polymér môžu byť významným faktorom, ale často sú kompenzované inými úsporami.
Stlačením filtra: Môže vzniknúť Vyššie celkové prevádzkové náklady . Aj keď produkuje suchší koláč (znižuje náklady na likvidáciu), zvyčajne má vyššiu spotrebu energie, častejšiu údržbu (najmä výmenu filtračnej tkaniny) a potenciálne vyššie náklady na prácu, ak automatizácia nie je maximalizovaná.
Fyzický priestor potrebný na inštaláciu je dôležitým faktorom, najmä pre zariadenia s obmedzeným priestorom.
Stlačenie skrutky: Všeobecne vyžaduje a menšia stopa pre danú kapacitu. Jeho kompaktný, vzpriamený dizajn umožňuje zmestiť sa do prísnejších priestorov, čo z neho robí dobrú voľbu pre existujúce rastliny alebo pre rastliny s priestorovými obmedzeniami.
Stlačením filtra: Zvyčajne vyžaduje a väčšia stopa Vzhľadom na potrebu dostatočného priestoru okolo stroja na posun taniera, výtok koláča a prístup k údržbe. Zariadenie vodorovných dosiek znamená, že zaberá viac podlahovej plochy pre danú kapacitu. Pre pomocné vybavenie, ako sú kŕmne nádrže alebo čerpadlá, môže byť potrebný ďalší priestor.
Stlačenia skrutiek aj lisy filtra ponúkajú jedinečné výhody a nevýhody. Pochopenie ich môže pomôcť doladiť váš výberový proces.
Výhody:
Nepretržitá prevádzka: Ponúka stabilný a konzistentný proces odvodňovania, ktorý je ideálny pre nepretržité toky kalov a znižovanie prepätia na následných procesoch.
Nižšia spotreba energie: Všeobecne sa vyžaduje výrazne menej energie v porovnaní s lismi filtra, čo vedie k nižším nákladom na elektrinu.
Menej pozornosti operátora: Vysoká úroveň automatizácie umožňuje dlhé obdobia bezobslužnej prevádzky, znižovanie pracovných nákladov a uvoľnenie personálu pre ďalšie úlohy.
Menšia stopa: Kompaktný dizajn vyžaduje menej podlahovej plochy, vďaka čomu je vhodný pre zariadenia s obmedzenou oblasťou.
Nižšie kapitálové náklady: Zvyčajne cenovo dostupnejšia počiatočná investícia v porovnaní s tlakom filtra s podobnou kapacitou.
Menej citlivé na variácie krmiva: Dokáže zvládnuť mierne výkyvy v konzistencii kalov robustnejšie ako dávkové systémy.
Priložený systém: Často funguje ako uzavretý systém, znižuje problémy s zápachom a udržiava čistejšie prostredie.
Nevýhody:
Dolné tuhé látky: Produkuje odvodňovaný koláč s vyšším obsahom vlhkosti (zvyčajne 15-25% tuhých látok), čo môže viesť k vyšším objemom a nákladom na likvidáciu.
Potenciál pre vyššiu spotrebu polyméru: Nepretržité strihové pôsobenie môže niekedy vyžadovať viac polyméru na udržanie integrity vločiek a zvyšovanie chemických nákladov.
Nie je to ideálne pre všetky typy kalov: Môže zápasiť s extrémne jemnými, lepkavými alebo vysoko abrazívnymi kalmi, ktoré sú vhodnejšie pre listy filtra.
Obmedzená kvalita filtrátu: Kvalita filtrátu nemusí byť vždy taká vysoká ako kvalita z filtračného tlače, čo by si mohlo vyžadovať ďalšie ošetrenie, ak sa prepustí priamo.
Výhody:
Vysoké koláčové tuhé látky: Schopný dosiahnuť výrazne suchší koláč (30-60% alebo viac tuhých látok), čo vedie k podstatnému zníženiu objemu, hmotnosti a súvisiacich nákladov na likvidáciu.
Zvláda širšiu škálu typov kalov: Vysoko univerzálne pri liečbe rôznych a náročných priemyselných kalov vrátane tých, ktoré majú veľmi jemné častice, vysokú abrazivitu alebo špecifické chemické kompozície.
Vynikajúca kvalita filtrate: Vytvára veľmi čistý filtrát, ktorý sa často môže priamo prepustiť alebo znovu použiť bez rozsiahlej ďalšieho spracovania.
Robustná konštrukcia: Navrhnuté tak, aby odolali vysokým prevádzkovým tlakom a poskytovali trvanlivosť pre náročné priemyselné aplikácie.
Škálovateľnosť pre objem dávky: Môže byť nakonfigurovaný s veľkým počtom dosiek na manipuláciu s veľmi veľkými objemmi kalov na dávku.
Nevýhody:
Šaržová prevádzka: Intermitentná povaha vyžaduje akumulačné nádrže alebo kapacitu nárazníka a proces odvodňovania nie je nepretržitý, čo potenciálne spôsobuje prekážky.
Vyššia spotreba energie: Vyžaduje významnú energiu pre vysokotlakové kŕmne čerpadlo a hydraulický systém, čo vedie k vyšším nákladom na elektrinu na tonu suchých tuhých látok.
Viac náročné na prácu: Dokonca aj pri automatizácii si zvyčajne vyžaduje väčšiu pozornosť operátora na monitorovanie, výtok koláča a údržbu handričiek filtra.
Vyššie kapitálové náklady: Počiatočná investícia je vo všeobecnosti vyššia v dôsledku komplexného hydraulického systému, početných dosiek a robustného rámca.
Väčšia stopa: Vyžaduje viac podlahovej plochy pre samotné zariadenie a na prístup počas prevádzky a údržby.
Údržba filtrovanej tkaniny: Časté čistenie a prípadná výmena filtračných handrov je potrebné, čím sa zvyšuje čas a náklady na údržbu.
Citlivosť na variácie kalu: Výkon môže byť citlivejší na náhle zmeny konzistencie kalov alebo flokulácie, čo potenciálne vedie k oslepovaniu alebo slabému uvoľňovaniu koláča.
Vhodnosť lisu skrutky alebo tlače filtra často závisí od konkrétneho odvetvia, charakteristík kalov a požadovaných výsledkov odvodňovania.
Stlačenia skrutiek sa často vyberajú pre aplikácie vyžadujúce nepretržité, mierne odvodnenie s nižšou prevádzkovou zložitosťou a nákladmi.
Mestské čistiarne odpadových vôd: Široko používané na odvodňovanie aktivované kaly, primárny kal a trávený kal kvôli ich nepretržitej prevádzke, využívania nízkej energie a vhodnosti na biologické kaly.
Spracovanie potravín a nápojov: Ideálne na odvodňovanie ovocného a zeleninového odpadu, pivovarníckych zŕn, mliečnych kalov a iných tokov organického odpadu.
Priemysel buničiny a papiera: Používa sa na odvodňovanie vláknitých kalov, pokuty kôry a ďalšie zvyšky buničiny.
Malé až stredné priemyselné zariadenia: Vhodné pre rôzne všeobecné aplikácie čistenia priemyselných odpadových vôd, kde vysoká suchosť nie je absolútnou najvyššou prioritou, ale konzistentná prevádzka je.
Textilný priemysel: Na odvodňovanie kalov farbív a ďalších zvyškov odpadovej vody z procesu.
Akvakultúra: Odvodzujúci odpad z rýb a podobné biologické kaly.
Filtračné lisy sú preferovanou voľbou pre aplikácie požadujúce veľmi vysoké tuhé látky, vynikajúcu kvalitu filtrátu a schopnosť zvládnuť náročné alebo špecializované kaly.
Čistenie priemyselnej odpadovej vody: Prechod do rozsiahlej škály priemyselných kalov, vrátane tých, ktoré sú z chemickej výroby, farmaceutických výrobkov, automobilového priemyslu, dokončovania kovov a elektroniky.
Ťažba a spracovanie minerálov: Kritické pre odvodňovacie chvosty, koncentráty minerálov a kalky, kde sú nevyhnutné vysoké regenerácie tuhých látok a suchý koláč.
Chemické spracovanie: Používa sa pri výrobe pigmentov, farbív, jemných chemikálií a iných chemických produktov, kde sú potrebné presné separácie tuhých látok a čistý filtrát.
Keramika a hlinený priemysel: Na odvodňovanie hlinených kalov a iných minerálnych suspenzií.
Elektrárne: Odvodnenie FGD (Duesulfurizácia spalín) Sadra a ďalšie kalky popola.
Bioremediácia a nebezpečný odpad: Pre odvodňovacie kaly obsahujúce nebezpečné materiály, kde sú prvoradé redukcia objemu a bezpečné zadržiavanie.
Recyklačné operácie: Ako je odvodňovacia plastová premytá voda alebo iné procesy regenerácie.
Projekt: Rozšírenie mestskej čistiarne odpadových vôd v prímestskej oblasti. Výzva: Existujúci systém odvodňovania (Belt Press) zápasil so zvýšeným objemom kalov a vyžadoval si významnú pozornosť a údržbu operátorov. Závod bol zameraný na automatizovanejší roztok s nižšou energiou. Riešenie: Inštalácia dvoch paralelných skrutkových tlačových jednotiek. Výsledok:
Znížená práca: Stlačené skrutky fungovali s minimálnym dohľadom a uvoľnili dvoch prevádzkovateľov na plný úväzok pre ďalšie povinnosti závodu.
Nižšie náklady na energiu: Spotreba energie pri odvodňovaní sa znížila približne o 30% v porovnaní s predchádzajúcim systémom.
Konzistentná prevádzka: Nepretržitá povaha skrutkových lisov sa efektívne zaobchádzala s prítokom s premenlivým kalom, čím sa udržal stabilný výkon odvodňovania.
Pevné látky: Dosiahol konzistentný obsah suchých tuhých látok 20-22%, uspokojivý pre ich potreby na likvidáciu. Kľúčové kroky: Scret Liss poskytoval nákladovo efektívne, automatizované a energeticky efektívne riešenie na nepretržité odvodňovanie komunálneho biologického kalu.
Projekt: Vylepšenie odvodňovacieho procesu pre tok nebezpečného odpadu v chemickom výrobnom zariadení. Výzva: Kal obsahoval jemné, vysoko koncentrované chemické precipitáty a vyžadoval extrémne vysoký obsah suchých tuhých látok, aby sa minimalizovali náklady na špecializované likvidácie a zabezpečenie dodržiavania regulácie. Existujúce metódy odvodňovania nedosiahli požadovanú suchosť. Riešenie: Inštalácia plne automatizovaného, vysokotlakového stlačenia membránového filtra. Výsledok:
Vysoké koláčové tuhé látky: Dosiahol pôsobivý obsah 55-60% suchých tuhých látok, čo výrazne znížilo objem nebezpečného odpadu o viac ako 70%.
Zníženie nákladov na zneškodnenie: Ultra suchý koláč drasticky znížil náklady na prepravu a skládku nebezpečného odpadu.
Vynikajúca kvalita filtrate: Filtrát bol dostatočne čistý na to, aby sa recykloval späť do procesu rastliny, čím sa znížila spotreba sladkej vody.
Šaržová integrita: Dávka poskytla presnú kontrolu nad každým odvodňovacím cyklom, čo je rozhodujúce pre dôsledné nakladanie s nebezpečným odpadom. Kľúčové kroky: V prípade aplikácií požadujúcich maximálnu suchosť, vynikajúcu kvalitu filtrátu a schopnosť zvládnuť náročné alebo regulované kaly ponúka filtračný tlač bezkonkurenčný výkon napriek vyšším kapitálom a prevádzke.
Výber medzi stlačením skrutky a tlakom filtra je strategické rozhodnutie, ktoré má vplyv na prevádzkovú efektívnosť, náklady a dodržiavanie environmentálnych predpisov. Neexistuje žiadna jednoznačná odpoveď; Optimálna voľba závisí od dôkladného vyhodnotenia niekoľkých kľúčových faktorov špecifických pre vašu aplikáciu.
Zhrňte kľúčové faktory, ktoré je potrebné zvážiť:
Typ kalu a vlastnosti:
Konzistentnosť a obsah solídnych látok: Čo je počiatočné % tuhých látok? Je tenký a vodný, alebo hrubý a viskózny?
Veľkosť častíc a príroda: Je to vláknité, granulárne, jemné, abrazívne, mastné alebo biologické?
Stlačiteľnosť: Ako ľahko kal uvoľňuje vodu pod tlakom?
Požiadavky na flokuláciu: Ako reaguje na kondicionovanie polyméru?
Požadované percento tuhých koláčov:
Aká je cieľová suchosť na zneškodnenie, opätovné použitie alebo ďalšie spracovanie? Vyššia suchosť znamená nižšie náklady na likvidáciu.
Požiadavky na priepustnosť a kapacitu:
Aký objem kalu je potrebné spracovať denne/hodinu? Je tok kalu nepretržitý alebo prerušovaný?
Rozpočet (kapitálové a prevádzkové náklady):
Aká je dostupná počiatočná investícia?
Aké sú dlhodobé prevádzkové náklady (energia, polymér, práca, údržba, likvidácia)?
Prevádzkové požiadavky a úroveň automatizácie:
Akú úroveň pozornosti operátora je k dispozícii alebo požadovaná?
Je uprednostňovaná nepretržitá, vysoko automatizovaná prevádzka alebo je možné spravovať dávkové spracovanie?
Dostupnosť stopy/priestoru:
Koľko fyzického priestoru je k dispozícii pre odvodňovacie vybavenie a jeho pomocné komponenty?
Požiadavky na kvalitu filtrate:
Aká je prijateľná kvalita pre oddelenú kvapalinu? Bude prepustená, recyklovaná alebo odoslaná na ďalšie ošetrenie?
Stále si nie ste istí, čo si môžete vybrať, skúste kontaktovať nihaowater.com hneď teraz. Môžeme vám pomôcť.
Skrutkový lis vyniká pre jeho nepretržitú prevádzku, nižšiu spotrebu energie, minimálne požiadavky na pracovnú silu a menšiu stopu, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre konzistentné stredne objemové odvodnenie biologických a obecných kalov, kde je prijateľná mierna sucha koláča.
Naopak, filtračný tlač je majstrom obsahu a všestrannosti vysokých koláčov, ktorý je schopný zvládnuť obrovské množstvo náročných priemyselných kalov. Jeho dávková prevádzka a vyššie požiadavky na energiu/pracovnú silu sú často kompenzované významným znížením nákladov na likvidáciu dosiahnuté prostredníctvom vynikajúcej účinnosti odvodňovania a vynikajúcej kvality filtrátu. .
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
Angličtina
عربي
español